尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,膏体充填站项目总承包,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,山东充填,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,全尾砂膏体泵送充填,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
矿井充填站对矿井进行填充,填充材料如何进行输送是非常重要的,选择什么样的输送方式,对填充效率是会造成一定的影响的。那么,矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井,再转运到采场,通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌,经垂直管路下井或在井下设制备站制备,然后送到采场,再用电耙或抛掷机充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站,制备胶结充填或干式充填材料,再通过管路,用压气输入采场进行充填。
充填时的留意事项:①及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④留意充填料的活动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;②留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③净水没到采场前不能下正式充填的指令;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻留意充填管的情况,发现忽然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
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